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自立控股:氧化锆坩埚就是半导体晶体制备的首选
2020年12月31日 发布 分类:行业要闻 点击量:303
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2013届日本东京铸造学会上,时任Remet公司市场总监的ThomasScott做了一场报告,内容主要是对氧化铝、氧化锆、熔融石英、莫来石等不同材质坩埚性能进行比对。结论简单粗暴并且令人印象深刻:尽管各种各样的耐火材料可用于精密真空熔模铸造的坩埚材料,但许多耐火材料存在严重限制其使用的缺点。部分稳定氧化锆(注:具有立方ZrO2和一部分四方ZrO2组成的双相组织结构的氧化锆)具有足够的耐火性、化学惰性和抗热震性等优点,是大多数此类应用的首选材料。

7年后,这份报告依然可以在Remet公司官网资料中找到,有兴趣的可以自行查阅。(链接:https://www.remet.com/wp-content/uploads/2013/11/Technical-Paper-61-Features-and-Benefits-of-Partially-Stabilized-Zirconia-Crucibles-for-Precision-Investment-Casting.pdf)氧化锆坩埚的优异性能也早已被包括半导体晶体等众多行业认可。

浙江自立控股有限公司(以下简称“自立控股”)始建于1985年,随着国内经济高速发展,已成为国内知名的钢铁工业用耐火材料运营服务商,并逐步成为国内烧结板状刚玉产销量第一,利用原厂区建成了花园式总部研发基地及精细陶瓷用氧化铝微粉及各种造粒粉生产基地。公司致力于精细陶瓷用氧化铝粉料的开发与生产,服务于国内外精细陶瓷行业。

据悉,自立控股的精细陶瓷坩埚选用高纯原料,通过注浆成型、干压成型或等静压成型等工艺制备素坯,并经高温烧成而制备,材质有ZrO2质、Al2O3质、MgO质等,可用于金、银或铂金等贵金属的冶炼或回收,也可用于各种精细科研试验的反应容器,具有良好的抗化学侵蚀性能、抗热震性能和很高的使用温度,尺寸可根据需求而执行定制。其中,氧化锆坩埚最高使用温度达2400℃。满足了半导体晶体级坩埚各种需求,形状从矩形、舟形再到锥壁圆柱形、圆柱形应有尽有。

氧化锆

左:不同尺寸的氧化锆坩埚右:坩埚显微结构显示大小晶粒相间

除坩埚外,自立控股结合自身对耐火行业的深刻认识和技术沉淀,其开发的高耐磨、耐冲击ZTA陶瓷,选用高纯微晶氧化铝粉、氧化锆粉为主要原料,喷雾造粒制备成造粒粉后,然后通过液压、等静压等方式成型,再经高温烧成而制备。产品中ZrO2含量波动于10-20%,具有比氧化铝陶瓷更大的硬度、强度和断裂韧性,因而可广泛应用于火电、钢铁、水泥、化工、煤炭、矿山、码头等行业的运输料斗和溜槽,同时也是新一代防弹陶瓷的优选选择。

氧化锆

ZTA陶瓷显微结构照片

自立控股之所以能够如此迅速地从原材料生产企业迅速开疆辟土,成为耐火和精细陶瓷新贵,总结下来离不开三点:资金、人才、合作。自立精陶配置先进、专业的等静压设备、大吨位液压机、精确控温高温炉、喷雾造粒塔等生产设备和扫描电镜、物相分析、X-射线荧光分析、激光粒度分析仪等检测设备;同时聘请领域专家进行技术指导和提升,努力提高研发实力和生产工艺技术;公司还与中科院上海硅酸盐研究所等研究院所建立合作,对精细结构陶瓷的应用进行评价,为客户提供最优化的陶瓷产品和全面的技术支持。

粉体圈 郜白


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